Publication details
Abstracts and keywords
Sposób kształtowania wierteł krętych, zwłaszcza o dwóch rowkach wiórowych charakteryzuje się tym, że półfabrykat w kształcie pręta o średnicy większej od średnicy kształtowanego wiertła (4) umieszcza się w przestrzeni walców (1a, 1b, 2a, 2b) roboczych, które rozmieszczone są symetrycznie wokół półfabrykatu, przy czym osie walców (1a, 1b, 2a, 2b) roboczych są równoległe w stosunku do osi półfabrykatu, następnie wprawia się walce (1a, 1b, 2a, 2b) robocze w ruch obrotowy w tym samym kierunku i ze stałą prędkością (n1), po czym odziaływuje się śrubowymi kołnierzami (5a, 5b, 6a, 6b) kształtującymi, znajdującymi się na powierzchniach walców (1a, 1b, 2a, 2b) roboczych i wprawia się półfabrykat w ruch obrotowy ze stałą prędkością (n2) w kierunku przeciwnym do kierunku obrotów walców, (1a, 1b, 2a, 2b) roboczych, po czym zgniata się półfabrykat śrubowymi kołnierzami (5a, 5b, 6a, 6b) kształtującymi i walcuje się rowki wiórowe oraz pióra wiertła na powierzchni półfabrykatu (3). Półfabrykat w kształcie pręta o średnicy większej od średnicy kształtowanego wiertła (4) umieszcza się w przestrzeni walców (1a, 1b, 2a, 2b) roboczych, które rozmieszczone są symetrycznie wokół półfabrykatu, przy czym osie walców (1a, 1b, 2a, 2b) roboczych są pochylone w stosunku do osi półfabrykatu pod stałymi kątami w zakresie od 0° do 10°.