Publication details
Abstracts and keywords
Monografia podejmuje problematykę szeregowania zadań dla produkcji hybrydowej MTO-MTS (produkcja na zamówienie, ang. Make to Order – produkcja na magazyn, ang. Make to Stock). W pracy przedstawiono opracowany algorytm harmonogramowania produkcji hybrydowej uwzględniający ograniczenia i uwarunkowania organizacyjno-ekonomiczne przedsiębiorstw produkcyjnych oraz terminy realizacji zadań produkcyjnych wynikających z zamówień klientów. Omówiono klasyczne strategie realizacji produkcji MTO oraz MTS, a także scharakteryzowano produkcję hybrydową MTO-MTS wraz z jej odmianami. Ponadto przedstawiono zagadnienie harmonogramowania zadań w typowych środowiskach produkcyjnych, metody opracowywania harmonogramów, wskaźniki jakości harmonogramów oraz ograniczenia związane z tym procesem. Mając za cel opracowanie metody szeregowania zadań dla produkcji hybrydowej z zachowaniem terminów wynikających z zamówień klientów oraz zwiększającej wykorzystanie zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwa opracowano algorytm szeregowania zadań dedykowany dla produkcji hybrydowej MTO-MTS. Opracowany algorytm uwzględniał uwarunkowania ekonomiczno-organizacyjne w postaci dostępności materiałów, kosztów magazynowania, wartości środków ulegających zamrożeniu oraz prawdopodobieństwo sprzedaży lub wykorzystania danej części w procesie produkcyjnym. Danymi wejściowymi do opracowanego algorytmu są rzeczywiste dane pochodzące z systemu do zarządzania zasobami przedsiębiorstwa (ang. Enterprise Resource Planning, ERP) wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego. W celu weryfikacji proponowanego rozwiązania przeprowadzono szereg eksperymentów, zarówno z wykorzystaniem danych pochodzących z przedsiębiorstwa produkcyjnego z branży automotive jak również danych symulacyjnych. Eksperyment polegał na przeprowadzeniu procedury harmonogramowania produkcji hybrydowej według opracowanego algorytmu oraz porównaniu otrzymanych rezultatów z klasycznymi regułami priorytetów.
The monography discusses the problem of job scheduling for the MTO-MTS (make to order – make to stock) hybrid production. The manuscript presents the developed hybrid production scheduling algorithm, taking into account the organizational and economic constraints and conditions of production enterprises as well as the deadlines for the implementation of production tasks resulting from customer orders. Classic strategies of MTO and MTS production implementation were discussed and hybrid MTO-MTS production with its variants were characterized. In addition, the problem of scheduling tasks in typical production environments, methods of developing schedules, schedule quality indicators and constraints related to this process are presented. The main goal of this thesis is developing a job scheduling method for hybrid production, meeting the deadlines resulting from customer orders and increasing the use of the company's production capacity. A job scheduling algorithm dedicated to MTO-MTS hybrid production was developed. The developed algorithm took into account economic and organizational conditions in the form of the availability of materials, storage costs, capital commitment and the probability of selling a given part. The input data for the developed algorithm is the actual data from the ERP system of the selected manufacturing company. In order to verify the proposed solution, a number of experiments were carried out, using both data from a manufacturing company in the automotive industry and simulation data. The experiment consisted in carrying out the hybrid production scheduling procedure according to the developed algorithm and comparing the obtained results with the classical dispatching rules.
Additional information
GOAL 9. Industry, innovation and infrastructure
GOAL 12. Responsible consumption and production
